Плазменно-дуговые печи постоянного тока

ПДППТ - новейшее поколение агрегатов, используемое для плавки и выдержки:

• Сталей любых марок
• Чугунов (в т.ч. синтетического и чугунов на основе Fe-C-Al).
• Алюминия и сплавов на его основе (в т.ч. шлаков, содержащих 30-45% металлического алюминия, с высвобождением до 98% алюминия из шлаков)
• Меди и сплавов на ее основе, любых отходов меди (в шихте допускается до 100% стружки, выход годного до 98,5%).
• Различных ферросплавов, в т.ч. ферротитана, феррохрома, феррованадия, низкоуглеродистого и металлического ферромарганца, силикокальция, карбида кальция, а также шлаковых отходов, образующихся при производстве ферросплавов на типовых печах.

Преимущества использования ПДППТ:

• Высокая производительность, время плавки 15-35 мин.
• Энергоресурсосбережение и качественное потребление электроэнергии, удельный расход электроэнергии 360-880 квт.ч/т., в зависимости от сплава.
• Высокая экологичность ПДППТ.
• Улучшение условий труда и техники безопасности.
• Широкий спектр выплавляемых металлов и сплавов.
• Большая экономичность при переработке твердых отходов, шлаковых отвалов, с извлечением из них ценных элементов.
• Низкий угар легирующих элементов.
• Высокое качество выплавляемых металлов и сплавов.
• Резкое снижение (до 80%) содержания газов в сплавах, вызванное ионной проводимостью под воздействием постоянного тока.
• Возможность загрузки и плавления шихты в объеме от 20% до 130% от номинальной емкости печи, с использованием различных видов футеровки.
• Отсутствие вредных последствий для состояния печи при любых режимах работы и аварийных отключениях. 

Для удобства в работе, ПДППТ применяют в виде установки, включающей в себя две печи и один источник питания.

Состав установки:

• Одна или две ПДППТ (в зависимости от заказа) с футеровкой и одним источником питания
• Гидростанция
• Водоблок
• Пульт управления
• Шаблоны для набивки ванны и свода печи огнеупорной массой

Также предприятие оснащено центробежными машинами, позволяющими выпускать до 3500т. годных отливок в год. 

Станки механического цеха позволяют производить механообработку получаемых заготовок, а высокоточное оборудование лаборатории позволяет проводить полный контроль качества заготовок.

Таблица 1. Габаритные размеры и масса электропечей

Таблица 2. Основные характеристики электропечей